原創(chuàng) leiyu100 機械社區(qū) 2023-09-12 16:55 發(fā)表于浙江
引言
出錯——每個機械設(shè)計者不可避免
不犯錯誤的機械設(shè)計者這個世界上壓根就不會有。如果有的話,那肯定是冒牌的。
優(yōu)秀的設(shè)計者都是從各種失敗錯誤中摸爬滾打起來的,如何避免少犯錯誤,總結(jié)以下幾點以供諸位參考。
PART 01
裝配圖一定要精益求精
一條線畫歪了、線型選錯了、層用錯了、三視圖對不上、個別零件只有一個視圖、該有的尺寸沒有標,字體大小不合要求、重點結(jié)構(gòu)部線堆積好幾層分不清哪是哪等等設(shè)計者天天遇到這樣的問題。
如果你認為上面的問題不重要的話,那你肯定是錯誤百出的設(shè)計者。好的設(shè)計者不會放過上面的任何細節(jié),在裝配圖上不要吝嗇時間。
PART 02
零件圖重點突出:不多一點不少一點
加工基準、加工方法一目了然;該有的公差一個不少,沒必要公差一概不標;結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件,3視圖表達不明確就5試圖、拋面圖、擴大圖、局部視圖全上。
當(dāng)然有一點很重要,零件圖拿出去加工之前一定要把每個視圖改個顏色放到裝配圖中對照一下,看看有沒有和裝配圖不一致的。
最后一定要打印出來看看材料、表面處理、熱處理、數(shù)量、名稱是否正確,有沒有漏尺寸什么的。檢查你零件圖質(zhì)量的一個指標就是,加工部門或廠家問圖的次數(shù)。如果你經(jīng)常接到加工部門和廠家咨詢圖紙內(nèi)容的電話或郵件,不好意思,你的圖紙質(zhì)量還有待提高。
PART 03
量比較大的零件和機構(gòu),有條件的話試做一套
有些零件和機構(gòu)做的量很大,初次設(shè)計一定要做一套試試,請領(lǐng)導(dǎo),裝配的相關(guān)人員都看看,有沒有修改的地方,改好后再正式制作。
最近自己負責(zé)的一個自動化項目,需要使用40個托盤,每個托盤有大小近30個零件組成,一套下來4000多米,如果一下全做出來而出問題的話,修改會很麻煩。所以就先做一套讓相關(guān)人員都看看,最后正式制作。不過項目還沒有完事,但愿別出大的問題。
PART 04
模擬試用
初次使用的外購機構(gòu)機器,電子元器件,傳感器,畫像處理等裝置,最好讓廠家的專業(yè)人員過來模擬試用一下。大多數(shù)廠家都有這方面的服務(wù),比如免費提供傳感器,畫像檢查裝置的樣品以供你試驗。
PART 05
多逛現(xiàn)場
經(jīng)常到組裝現(xiàn)場轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),向裝配人員詢問裝配過程中的問題。
有的地方無法下扳手,有的地方突出一塊很難看,有的地方調(diào)整很費力,有的地方拆卸需要動大手術(shù),有的地方?jīng)]有基準,有的地方拆下來后位置就找不到了,還要花很多時間調(diào)整等等問題都需要認真對待。與裝配人員一起研究解決方案,反應(yīng)到圖紙上,并且要記到筆記本上以供下次查閱。
PART 06
客戶要求一定要確認確認再確認
客戶的要求如果不重視,肯定要吃大虧。
設(shè)備尺寸、重量、工藝流程、框架結(jié)構(gòu)類型、重要部分的技術(shù)細節(jié)、產(chǎn)品的質(zhì)量要求自然不用多說。像有些設(shè)備要出口到國外,電壓、氣壓、傳感器類型、各種標準器件的型號和廠家有無規(guī)定、有沒有特別的驗收標準、對安全的式樣有無特殊要求等。這些都要仔細確認,認真對待。
自己就負責(zé)過一臺設(shè)備要出口匈牙利,出口歐盟的設(shè)備要有CE認證,客戶就要求傳感器類要用PNP類型的,而我公司一般使用NPN類型的。安全要求更嚴格,設(shè)備可動部分必須全部加上安全擋板,保證設(shè)備使用過程中人手不能進入,甚至具體到緊急停止開關(guān)和報警燈的廠家和型號,設(shè)置位置都有詳細規(guī)定。
PART 07
多參考優(yōu)秀的設(shè)計
有些公司可能沒有那么多資源可供使用,那就到網(wǎng)上搜一搜有沒有類似的文章或帖子,問問有經(jīng)驗的設(shè)計者有沒有遇到類似的結(jié)構(gòu),多收集信息供自己使用。
設(shè)計者有沒有東西,日本人稱之為「センス」(日文音譯英文Sense的外來語,常用來形容人的審美能力)。說一個設(shè)計者有センス,是說這個設(shè)計者做出的東西大眼一看很順眼,很舒服,再沒有更好的方案可以替代現(xiàn)有方案了。
我想這個センス只有通過多接觸,多學(xué)習(xí)一點一點的積累了。但是有些人接觸再多,學(xué)習(xí)再辛苦也還是拿不出東西來,或者做出的東西總感覺別扭,讓人一看就認為那里缺點什么,或者是讓人產(chǎn)生是否還有更優(yōu)的方案等疑問。
那對不起,可能是你不太適合機械設(shè)計的工作。
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